在人工智能领域，“机械狗”的沿革发展还要追溯到20年前。从九十年代末最具标志性的索尼公司家用AIBO的推出，再到2005年行业巨擘波士顿动力公司军用Big Dog的问世，移动式遥控装置机器人广受好评。直至二十一世纪以来，机器人技术相关的创新已经经历了漫长又迅速的发展趋于成熟，并逐渐运用于工业、军事、商业和家庭领域。
“机械狗”续航时间与运动能耗相关，而其运动所需的动能又与质量密切相关。所以，运用增材技术减轻部分组成部件的质量是十分关键的。来自Anisoprint的研究证明，“机械腿”部运用复合材料3D打印技术，可以使整体减重约70%, 制造成本降低约40%。
此外，该种类机器人的研发改进过程涉及不断调整的原型调试和性能试验，3D打印提供了可供改变的创新过程方案调整计划，相比于传统制造业高成本损耗才能达到的实验效果，3D打印的软件预设流程为控制成本提供了便利。如下所示，在Anisoprint Aura工作台中，可以调整纤维路径和填充密度来改变成品部件的力学强度。
由于可以随时更换原型而不需要额外的花费，与需要重新设计零件的铣削加工相比，极大节省了成本。Anisoprint研究成果表明，连续纤维增强复合材料“机械腿”比铝制“机械腿”便宜近40%。
同时，为了增加机器人续航时间，必须使用更轻的材料。3D连续碳纤维复合材料打印可以做到纤维体积比的最大化并极大减重。
研究证明，Anisoprint 3D打印可以获得强度和刚度特性相同但比金属类似物轻近70%的“机械腿”部件。
不仅是“机械狗”，所有种类的移动式遥控装置机器人都需要更轻、更快、更经济的工业制造部件。3D打印在这一领域的应用有望带来革新式的成果。值得一提的是，在人工智能领域，3D打印技术早已大放异彩。未来，随着人工智能机器人在工业生产和娱乐生活领域的应用，对3D打印部件的需求必然带来更广阔的国内市场。
